Viden

Home/Viden/Detaljer

Fordelene og ulemperne ved varmvalsede sømløse stålrør

Produktionsprocessen for almindelige sømløse stålrør kan opdeles i to typer: kold- og varmvalsede. Varmvalset, som navnet antyder, er temperaturen på de rullende dele høj, så deformationsmodstanden er lille, hvilket kan opnå en stor deformation. Tag rullen af ​​stålpladen som eksempel. Generelt er tykkelsen af ​​støbeemnet omkring 230 mm, og efter valsning og raffineret valsning er den endelige tykkelse 1 ~ 20 mm. På samme tid, fordi stålpladens breddeforhold er lille, størrelses- og nøjagtighedskravene er relativt lave, er det ikke let at opstå på det pladeformede problem, primært for at kontrollere konveksiteten.

Varmvalsede sømløse stålrør: Varmvalsning er i forhold til koldvalsning. Koldvalsning rulles under krystallisationstemperaturen, og varmvalsning rulles over krystallisationstemperaturen.

1

fordel

Det kan ødelægge støbeorganisationen af ​​stålbarrer, forfine stålkornene og eliminere defekterne i mikrostriporganisationer, så stålvævet er tæt, og den mekaniske ydeevne forbedres. Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen. Som følge heraf er stålet ikke længere det samme som det samme køn; de bobler, revner og løse luftbobler, der dannes under hældningen. Det kan også svejses under høj temperatur og tryk.

mangel

Efter varmvalsningen presses ikke-metalliske blandede materialer inde i stålet (hovedsageligt sulfider og oxider og silikat) i tynde skiver, og der opstår et lagdelt (sandwich) fænomen. Hierarkiet gør stålets ydeevne i tykkelsen af ​​tykkelsen, og det er muligt at rive laget, når svejsningen krymper. Lokale belastningsinducerede svejsede sømme når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen forårsaget af belastninger.

2

Det sømløse stålrør er et stålrør uden svejsede kramper lavet af varme bearbejdningsmetoder såsom perforering varmvalsning. Om nødvendigt kan røret efter varmebehandling også viderebearbejdes til den ønskede form, størrelse og ydeevne. På nuværende tidspunkt er sømløse stålrør (DN15-600) de mest anvendte rør i petrokemiske produktionsenheder.

På grund af dets forskellige fremstillingsprocesser er det opdelt i to typer: varmvalsede (pressende) sømløse stålrør og kolde rør (valsede) sømløse stålrør. Koldtrækkende (valsede) rør er opdelt i to typer: cirkulært rør og fremmedrør.

en. Oversigt over håndværksprocesser

Varmvalset (klemning af sømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-valser skrå valsning, kontinuerlig valsning eller klemning → desertur → fast diameter (eller reduktionsdiameter) → køling → lige → vandtryk → vandtryk Test ( eller registrerer) → markér → gå ind på lageret.

Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: rundrør → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → flere omgange med koldtrækning (koldvalsning) → billetrør → varmebehandling → udretning → vandtrykstest (fejldetektering) → markering → opbevaring.