Galvaniserede rør, det rene zinklag har tæt dækket stålets udseende. Det kan forhindre enhver ætsende opløsning i at komme i kontakt med stålmatrixen og opretholde korrosionen af stålsubstratet. I den almindelige atmosfære, i et tyndt lag af tæt tæt zinkoxidlag, er udseendet af zinklaget vanskeligt at opløse i vand, så vedligeholdelseseffekten af stålsubstratet.
Galvaniseret stål kan poleres før svejsning på galvaniserede stålrør! Ellers bobler, trakom, falsk svejsning osv.; Vil også gøre svejsningerne sprøde og stål.
Svejsekvalitetssikringsforanstaltninger
Kontrol fra fem aspekter: mennesker, materialer, maskiner, lov og ring.
① Menneskelige faktorer er i fokus for svejsekontrol. Derfor, før svejsning, bør svejsere, der er dygtige og svejsede, vælges til at udføre nødvendig teknisk træning og konfiguration. Det er ikke tilladt at udskifte det efter behag for at sikre, at svejserørsvejserne er relativt stabile.
② Kontrol af svejste materialer: sørg for, at det svejsede materiale af almindelige kanaler er købt, der er garantibøger og kvalifikationscertifikater, som opfylder proceskravene; streng kontrol af barrieren for at sikre flow og mængde; Uddelingen overstiger ikke en halv dag.
③ Svejsemaskine: Svejsemaskinen skal sikre pålidelig ydeevne og opfylde processens behov; svejsemaskinen skal have en kvalificeret strøm- og spændingsmåler for at sikre korrekt gennemførelse af svejseprocessen. Svejsekablerne bør ikke være for lange, og svejseparametrene skal justeres i lang tid.
④ Svejseprocesmetode: For at sikre den strenge implementering af den specielle driftsmetode for galvaniserede galvaniserede rør, inspiceres svejseprocessen før svejsning, svejseprocesparametrene, driftsmetodekontrol og udseendekvalitetsinspektion efter svejsning. Kontroller mængden af svejset materiale på svejseniveauet og mængden af svejset i hver mund.
⑤ Kontrol af svejsemiljø: Sørg for, at temperatur, fugtighed og vindhastighed under svejsning opfylder proceskravene.
