I den nationale økonomiske konstruktion er varmvalsede sømløse stålrør en vigtig type ståldørkategori. Det er også et uerstatteligt højsikkerhedsbasisråmateriale til olie- og gasboring og udstyrsfremstilling.
Produktionsprocessen af varmvalsede sømløse stålrør har to typiske egenskaber. Den ene er, at den faste rørlednings-porevalseproces har en stor deformeret modstand. Generelt kræves formningsprocessen for at fuldføre formningsprocessen ved en højere deformationstemperatur end andet varmvalset stål; Køling i luften, mangel på effektiv kølevejskontrol.
Inspektion og oprensning af røremnets overfladefejl
Overfladedefekterne på røret (ardannelse, konkave fordybninger, riller, revner osv.) bruger generelt kunstigt med det blotte øje (hvis der er særlige krav, skal du bruge en ikke-destruktiv detektionsmetode) til inspektion og renser derefter defekterne . For at undgå manglende inspektion kan overfladens overflade også kontrolleres og rengøres, efter at røremnet er plukket eller sprøjtet (sandspray).
Metoden til at rense rørets overfladedefekter er hovedsageligt flammerensning, sandhjulsslibning og rengøring og drejning. Til kulstofstålrøremner med mangel på revner, rengøring af flammerensning; stålarter med stærk følsomhed, såsom højlegerede stålrøremner, sandslibning og rengøring; nogle specielle stålarter, såsom rustfrit stål, korrosionsbestandige legeringsrøremner osv., skal rengøres ved overfladedrivende afskalning.
Ulempen er, at røremnet renses op af turbinen eller skivens slibemetode. Flammemetoden renses op, og produktionseffektiviteten er høj, men overfladekvaliteten på rørtæppet er ikke så god som rengøring ved drejning eller sandslibning.
